Продажа и обслуживание
климатического оборудования

Обслуживание чиллеров 

Чиллер - это специальная машина для охлаждения высокой мощности, которая применяется при кондиционировании больших промышленных и офисных площадей. С помощью такой установки можно поддерживать систему кондиционирования в отдельно взятых офисах или целых зданиях. Это оборудование, как и любая другая сложная техника, нуждается в регулярном обслуживании. 

Стоимость обслуживания оборудования
Мощность до 100 кВт 10000
Мощность от 100-500 кВт 12000
Мощность свыше 500 кВт от 15000
Диагностика чиллера 800
Фанкойл 1000

ОСОБЕННОСТИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ЧИЛЛЕРОВ

Чиллер тоже может выйти из строя из-за неправильного монтажа и нарушений при эксплуатации. При строгом соблюдении простых правил, можно значительно продлить срок работы оборудования.

ЭТАПЫ РЕМОНТА 

Любая холодильная установка рано или поздно выходит из строя и ломается. Владельцам зданий с установленными чиллерами приходится периодически обращаться за помощью к специалистам по обслуживанию холодильного оборудования. Работы начинаются с диагностики холодильного оборудования. Измеряется гидравлическое давление всех фильтров и охладителей в чиллерах, тестируется система безопасности, сверяется уровень напряжения в разных местах системы, проверяются самые отдаленные коммуникации и магистрали. После выявления причин неисправностей все необходимые детали заменяются, а показатели — калибруются. Когда ремонт завершен, производится тестовый запуск системы кондиционирования. Если она функционирует без сбоев — работа по сервисному обслуживанию считается выполненной, если же остались проблемы, специалисты останавливают оборудование и приступают к повторному осмотру.

КОНСЕРВАЦИЯ ТЕХНИКИ НА ЗИМУ

Чиллеры консервируются на период пониженных температур, когда нет необходимости в кондиционировании воздуха. Это особенно важно в случае, если основные системы расположены на улице или в помещениях без отопления. Чтобы избежать ремонта из-за замерзания воды в системе, всю жидкость необходимо заблаговременно слить, а сами трубопроводы тщательно продуть сжатым воздухом. В некоторых случаях рекомендуется заливать в трубопроводы антифриз, который гарантированно сохранит систему от промерзания при низкой температуре.

РАСКОНСЕРВАЦИЯ - ВЕСЕННИЙ ПЕРЕЗАПУСК

Межсезонье – довольно напряженное время для любого крупного торгового центра, кинотеатра, предприятия или офисного здания. Все системы необходимо в полном объеме и своевременно перевести из одного режима эксплуатации в другой – с зимы на лето или наоборот. При подготовке к теплому сезону проверяется готовность холодильного оборудования. Одной из основных операций, которая определяет стабильность работы всей системы летом, является расконсервация.

РАСКОНСЕРВАЦИЯ ТЕХНИКИ: ЗАДАЧА ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ

Все производители снабжают чиллеры самой подробной документацией, в которой процесс описан последовательно и очень подробно.

Оборудование запускается в довольно жестких условиях – каждый компрессор должен получить свои 75-100% нагрузки и обеспечить установление требуемой температуры охлаждённой воды. Весь процесс с его множеством параметров от начала до конца отслеживается и фиксируется компьютером. Только при наличии данных будут обеспечены гарантийные работы. В противном случае все расходы по обслуживанию чиллеров лягут на плечи владельцев холодильного оборудования.

В процессе эксплуатации холодильной установки обязательно ведётся журнал обслуживания чиллеров, в котором указывается время запуска и работы каждого компрессора. К сезонной расконсервации должны быть приготовлены все соответствующие магистрали и проведен сервисный осмотр фанкойла. Специалисты компании «Констрой» обеспечат комплексное решение подготовки холодильной системы к началу активной эксплуатации в жаркое время по приемлемым ценам.

РАСКОНСЕРВАЦИЯ ЧИЛЛЕРОВ: ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ

Согласно требованиям документации, все этапы технического обслуживания проводятся на протяжении двух дней.

В первый день проводятся все необходимые подготовительные работы, которые завершаются обязательным включением подогревателей масла минимум на 12 часов.

Во второй день чиллеры запускаются, и проверяется работа:

  • Контроль температуры масла и электронагревателя в картере компрессора.
  • Запуск установки и вывод её рабочих параметров.
  • Коррекция показателей с оформлением необходимым записей в эксплуатационном журнале.
  • Оценка герметичности холодильных контуров, при необходимости оперативное устранение подтеканий.
  • Контроль работы регулятора температуры в чиллере.
  • Практическая проверка работы предохранительных устройств и системы защиты.
  • Проведение проверки компрессоров на предмет наличия посторонних шумов и тестирование микропроцессора.
  • Проверка работы системы «чиллер-фанкойл» в различных режимах.
  • Осуществление контроля питающих напряжений.
  • Выдача заключения об исправности и работоспособности оборудования, его передача в дальнейшую эксплуатацию.

Расконсервация проводится совместно с проведением технического обслуживания чиллеров. Объединение этих процессов позволяет выявить и устранить неисправности и обеспечить стабильную работу установки, полностью исключив возможность возникновения любых аварийных ситуаций.